寧波好孩子兒童用品有限公司的產(chǎn)品暢銷歐美日市場。受規(guī)模擴展和不斷推陳出新的技術(shù)壁壘的持續(xù)影響，一方面企業(yè)規(guī)模較大，員工更新頻繁，管理容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患；另一方面，兒童用品本身使用對象的特殊性導致歐美地區(qū)技術(shù)性貿(mào)易壁壘層出不窮，美國CPSIA、歐洲玩具安全新指令接連推出，使得“好孩子”管理水平和產(chǎn)品品質(zhì)急需在短時間內(nèi)要大提高，成本壓力陡增。寧海檢驗檢疫局深入開展“質(zhì)量提升”活動，發(fā)揮檢驗檢疫部門政策、信息、技術(shù)方面的優(yōu)勢，對好孩子公司進行重點幫扶，主動走進企業(yè)，分析企業(yè)的困難，提出具體的幫扶辦法，制定具體的幫扶目標，積極幫扶“好孩子”提高企業(yè)管理水平和產(chǎn)品品質(zhì)，降低企業(yè)成本，力助“好孩子”2010年更上一層樓。

    修改工藝助管理完善

    最近，寧海檢驗檢疫局對該公司一批出口至日本的兒童三輪車實施現(xiàn)場檢驗時，發(fā)現(xiàn)部分車把扭力測試時位移，不符合進口國安全標準。經(jīng)進一步檢查發(fā)現(xiàn)不合格原因為部分產(chǎn)品存在漏加膠水、膠水粘著力不夠等問題。

    據(jù)調(diào)查分析，該款兒童三輪車裝配作業(yè)指導書中套把套工序操作步驟和質(zhì)量控制要點存在缺失，如膠水用量、干燥時間等工藝參數(shù)不明確，把套扭矩未列入質(zhì)量控制要點，造成車把扭矩測試不過關(guān)。最終導致產(chǎn)品整批不合格，給企業(yè)造成了巨大的損失。

    寧海局檢驗檢疫人員和公司品質(zhì)工程人員共同商量進行工藝改進，縮小把套直徑和把套口加膠確保把套扭力合格。公司借機也梳理了一下質(zhì)量管理過程中產(chǎn)品工序中管理的缺失和員工的培訓疏忽，完善企業(yè)自檢自控能力。

    專家輔導助檢測提升

    “好孩子”實驗室始建于2008年，寧海局多次組織寧波技術(shù)中心寧海分中心工作人員對工廠實驗室進行現(xiàn)場指導和業(yè)務培訓，按IEC17025標準要求逐步完善公司實驗室內(nèi)部管理和檢測程序，并邀請寧波局玩具專家組和實驗室檢測專家針對質(zhì)量管理體系完善和應對技術(shù)壁壘能力較強的“好孩子”專門制定幫扶方案，重點提升企業(yè)實驗室檢測能力，通過詢問檢測人員、現(xiàn)場觀摩操作、查看實驗記錄等方式“診斷”企業(yè)實驗室的弱點和漏洞，提出改進方案和措施，幫助企業(yè)提高檢測方法科學性和檢測結(jié)果準確性，進一步提升應對技術(shù)壁壘能力。目前該實驗室針對產(chǎn)品的ASTM - F963， CPSIA、EN71， ROHS， REACH，SG，紡織品，塑料，金屬及其它有害物質(zhì)和危險材料的檢測和分析在三天內(nèi)即可完成。

    通過對“好孩子”的重點幫扶，企業(yè)“五員”法規(guī)標準意識、企業(yè)質(zhì)管體系完善程度和實驗室檢測能力建設(shè)都得到了極大提升，并被評為寧波地區(qū)一類企業(yè)和寧海地區(qū)玩具企業(yè)中的“標桿企業(yè)”，作為玩具企業(yè)對比提升的模板。據(jù)統(tǒng)計，2010年1至10月份，“好孩子”出口法檢兒童三輪車共120批，金額395.39萬美元，同比增長31.87%和14.31%。（鄞州檢驗檢疫局  田明超 葉璟）