為能源大戶降耗創(chuàng)新思路
先進管理方式亦能節(jié)能減排
□ 胡建軍
“節(jié)能降耗”是國家“十二五”規(guī)劃中提出的要實現(xiàn)的一個重要目標(biāo)和落實“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展模式”的具體舉措�；て髽I(yè)作為能源消耗大戶，怎樣在市場競爭越來越激烈的環(huán)境下實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)和發(fā)展壯大，是其面臨的機遇和挑戰(zhàn)。很多專家和企業(yè)都在研究關(guān)注，不少企業(yè)因為行政命令和大環(huán)境的壓力，也在積極尋找方法，但是大多數(shù)企業(yè)停留在技術(shù)改造的認(rèn)識上。MIGC是一家國際的運營改善咨詢機構(gòu)，設(shè)有一個專門運營改善的研究中心，該中心有關(guān)負(fù)責(zé)人于耀博表示，節(jié)能減排要有技術(shù)，但也可以向管理要效益。在現(xiàn)有裝置的條件下，通過改善相關(guān)參數(shù)，設(shè)計科學(xué)流程，可以突破性提升節(jié)能減排的績效。
這番話，來源于耀博近兩年實踐的結(jié)果。據(jù)介紹，其領(lǐng)導(dǎo)的大多數(shù)都是化工企業(yè)的項目，直接在化工企業(yè)實施的項目占到他經(jīng)手的項目總量75%左右，而其中約有30%直接和企業(yè)的節(jié)能降耗聯(lián)系在一起。談到節(jié)能減排，于耀博感慨良多：“企業(yè)的生存之本，樹立一種點點滴滴降成本，分分秒秒增效益的節(jié)能意識，以最好的管理，來實現(xiàn)節(jié)能效益的最大化。而精益六西格瑪作為一種有效的管理手段，在企業(yè)節(jié)能降耗實踐中扮演著重要角色�！庇谝┏h，建立運營改善研究院，自己擔(dān)綱帶領(lǐng)團隊專業(yè)從事“節(jié)能減排”課題的研究和項目服務(wù)。近日，他和我們講述了一個化工企業(yè)的實際案例，這個項目叫：以精益六西格瑪方式降低循環(huán)流化床鍋爐飛灰殘?zhí)苛俊?/P>
【案例背景】
某化工有限公司是一家主營燒堿、聚氯乙烯樹脂、液氯、塑料制品、水泥等產(chǎn)品，擁有發(fā)電裝機容量90MW的“中國化工企業(yè)500強”企業(yè)。
從2009年9月份開始，熱電車間循環(huán)流化床鍋爐飛灰殘?zhí)苛繑?shù)值偏高且很不穩(wěn)定，與2009年上半年最高水平相比飛灰殘?zhí)苛繑?shù)值升高了1%。如果繼續(xù)維持這樣高水平的話，年經(jīng)濟損失將高達60萬元。為了實現(xiàn)公司制定的節(jié)能降耗經(jīng)營目標(biāo)，其在MIGC公司的指導(dǎo)下通過KPI（關(guān)鍵績效指標(biāo)）展開的形式確定了“降低循環(huán)流化床鍋爐飛灰殘?zhí)苛俊弊鳛榈谝黄趯嵤┑囊粋�綠帶項目，并組成7人的項目團隊，計劃用6個月的時間將飛灰殘?zhí)苛坑僧?dāng)時的5.1%降到4%。
【找出病因】
通過流程細圖和FMEA（失效模式和效果分析）對影響飛灰殘?zhí)苛康囊蛩剡M行查找和篩選，項目組確定了煙氣含氧量、床溫、原煤灰分、爐膛負(fù)壓、料層差壓等5個可能的關(guān)鍵因子。
因該公司有4#、5#、6#和8#4臺鍋爐，為提高分析的效率，項目組在分析階段首先進行了鍋爐之間差異及不同班次之間差異的分析，結(jié)果顯示其差異均無統(tǒng)計顯著性。因此項目組決定選擇8#鍋爐和白班作為后續(xù)數(shù)據(jù)收集和研究的條件。
通過一個月的數(shù)據(jù)收集和主效應(yīng)圖、單因子方差分析、多重回歸等分析進一步確定了煙氣含氧量、床溫、原煤灰分、爐膛負(fù)壓等4個關(guān)鍵因子。料層差壓因P值大于0.05不顯著，將其固定到原來的設(shè)定條件。
為了查找飛灰殘?zhí)苛康淖罴压に嚄l件，項目組制定了4因子2水平的DOE實驗計劃（DOE是MIGC精益六西格瑪方法工具庫中的一種）。
從DOE實驗的分析結(jié)果可見主效應(yīng)均顯著，其中原煤灰分對飛灰殘?zhí)苛康挠绊懽畲�，同時煙氣含氧量與原煤灰分、床溫與原煤灰分交互作用均顯著，因此在判定煙氣含氧量及床溫的最佳條件時要通過相應(yīng)的交互作用圖進行判定。
【對癥下藥】
根據(jù)市場上煤炭供應(yīng)并不充足的情況，該公司煤種灰分主要選用32%、26%、16%等3種。對于熱電車間而言用什么樣的煤炭是不能隨意選擇的，要根據(jù)市場供應(yīng)緊缺程度來什么燒什么。因此項目組在上述3種煤質(zhì)條件下分別實施了DOE實驗，以找出各自條件下的最佳燃燒條件。根據(jù)前面的分析結(jié)果，爐膛負(fù)壓與其他因子的交互作用均不顯著，因此將其設(shè)定值直接固定在-100的水平上；對煙氣含氧量與床溫等兩個因子分別取兩個水平實施2K因子實驗設(shè)計，找出了飛灰殘?zhí)苛康淖罴阎祬^(qū)域。
為確保煙氣含氧量、床溫等關(guān)鍵因子得到有效控制，項目組將不同燃煤條件下的最佳條件“等值線圖”貼到了控制設(shè)備旁邊，并制定了相應(yīng)的控制計劃和管理制度。
這樣，不管供應(yīng)部門采購進什么樣的煤炭都先進行化驗，根據(jù)化驗結(jié)果屬于哪種煤種灰分就選用哪種最佳工藝條件進行生產(chǎn)，有效地降低了飛灰殘?zhí)苛恐笜?biāo)。
經(jīng)過近一個半月的數(shù)據(jù)收集驗證結(jié)果，飛灰殘?zhí)苛克接筛纳魄暗?.1%降到改善后的3.8%；過程能力PPK值由改善前的-0.83提高到改善后的0.67，圓滿完成了項目的改善目標(biāo)。
像這樣的項目不止一個，像于耀博這樣的顧問也不止一位，MIGC在為化工企業(yè)服務(wù)過程中，每年都有近300多個類似項目開展，利用先進的管理方式去改變現(xiàn)實，一場潤物細無聲的變革正在悄然發(fā)生。
《中國質(zhì)量報》
